待售激光切割机

在当今的制造业中， 光纤激光切割机 已成为金属加工必不可少的工具。其中， 2kW光纤激光切割机 其动力、效率和成本效益的平衡性使其脱颖而出。但它究竟是如何工作的？为什么这么多车间依赖它？ 1.激光产生原理 光源：采用掺杂镱或其他稀土元素的光纤作为增益介质。半导体泵浦源（例如二极管激光器）激发光纤中的稀土离子，引起高能级跃迁并释放特定波长的光（通常为1070-1080nm的近红外光）。光纤放大器： 激光在柔性光纤内反复反射、放大，形成高功率密度、高光束质量的连续或脉冲激光束。 2. 激光传输与聚焦 光纤传输： 激光通过柔性光纤传输到切割头，无需复杂的镜面系统（与 CO₂ 激光器不同），从而最大程度地减少能量损失（25mm）可能需要多次切割或采用等离子/火焰切割等替代方法。 6. 关键零部件及技术 光纤激光器：IPG、SPI等品牌的2kW单模或多模光纤激光器。 切割头：Precitec、Raytools等品牌，包括保护镜片、气嘴、电容式高度调节系统。 冷却系统：水冷装置保持稳定的激光温度（±1°C）。 除尘系统：通风或过滤装置处理切割烟雾。 7.典型应用场景 行业：钣金加工、汽车零部件、航空航天、电子外壳等。 材质：碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、钛合金等。 加工类型：平面切割、钻孔、不规则轮廓切割。使用 DeepL.com（免费版）翻译概括：2kW光纤激光切割机采用高能量光纤激光束、精密光学系统和数控技术，实现金属材料的高效高精度切割。其核心优势在于高功率密度、低能耗、低维护成本，尤其适合加工中等厚度的金属板材。实际应用中，需根据材料特性调整功率、焦点位置和辅助气体类型，以优化切割质量。 如果您有更多的想法，请联系我们！电话：+86-18855551088电子邮件： Info@Accurl.comWhatsapp/手机: +86 -18855551088

在激光切割中，氮（N₂）和氧（O₂）的选择主要取决于要切割的材料的类型，削减质量要求和成本效益。以下是对这两种情况的比较分析，并提出了适用方案的建议： 氮的适用性（N₂）优点：1。无氧化切割 - 适用的材料：不锈钢，铝，钛合金，黄铜和其他有色金属或高反射材料。 - 效果：氮作为惰性气体可以防止切割过程中材料和氧气之间的氧化反应，并且切口的边缘是光滑的，没有氧化物层，从而减少了随后的研磨或涂漆的需求。 2。高表面质量 - 清洁切割表面，适用于严格的表面要求（例如医疗设备，电子产品零件）的精确加工。 3。避免炉渣残留 - 高纯度氮（超过99.9％）可以在高压下有效地吹熔金属，从而减少炉渣粘附。 缺点：1。成本高 - 大量的氮消耗（高压，高流量）和高纯度氮是昂贵的，尤其是对于较厚的板块削减成本大大增加。2。切割速度很慢 - 没有放热反应，完全取决于激光能量以融化材料，切割速度低于氧气辅助切割。 其次，氧气的适用性（O2）优点：1。放热反应加速切割 - 适用的材料：碳钢（例如低碳钢，中碳钢） - 原理：氧与高温金属氧化（Fe +O₂→FeO +热）反应，释放出额外的热能并显着提高切割速度（比氮快30％至50％）。 2。良好的经济 - 氧气成本低，并且由于反应热量释放可以减少激光功率要求，适用于大容量的碳钢加工。 3。厚板切割的优势 - 对于厚碳钢板（例如20mm），氧气辅助可以有效地穿透并保持切割效率。 缺点：1。氧化问题 - 切口的边缘将形成一个氧化物层（黑色或黄色），需要后续处理（例如磨削，绘画），影响表面质量。2。不适用于非有产金属 - 铝，不锈钢和其他氧气切割的材料倾向于产生高熔点氧化物（例如Al₂o₃），导致切割质量或什至失效。iii。其他预防措施1。气体纯度要求 - 氮：≥99.9％（建议不锈钢切割超过99.99％）。 - 氧气：纯度≥99.5％，以避免影响反应效率的杂质。2。气压和流动氮通常需要更高的压力（例如20至30bar）才能吹走熔体。 - 氧气压力低（例如10至15bar），但要进行材料厚度调节。3。替代方案 - 空气切割：最低的成本，但仅适用于薄碳钢或场景的质量不高，切口氧化很明显。 - 混合气体：某些情况使用氮气混合物（例如切割镀锌板），平衡速度和氧化问题。总之： - 氮：如果切割材料是非有产性金属，例如不锈钢或铝，或者需要切口饰面（例如外观零件和精密零件）。选择氧气：如果切割碳钢并追求效率和成本优势，尤其适合厚板加工。 - 经济与质量之间的权衡：对于高增值产品而言，优选氮优选，对于高量碳钢加工而言，氧气是优选的。根据特定需求选择柔性气体可以显着提高激光切割效率和控制成本。 如果您有更多想法，请与我们联系！电话：+86 -18855551088电子邮件：info@accurl.comWhatsApp/移动设备：+86 -18855551088