CNC在我附近切割

激光切割是一种用途广泛的技术，能够加工各种材料，具体取决于激光器的类型（例如 CO₂、光纤或 Nd:YAG）及其功率。以下是常用材料的分类列表： 激光切割以及关键考虑因素： 1.金属钢和不锈钢：使用光纤激光器有效切割，非常适合汽车和工业零件。铝：由于反射率和热导率，需要更高的功率；最好使用光纤激光器。钛：用于航空航天和医疗行业；适用于光纤激光器。铜和黄铜：由于高反射率而具有挑战性；需要具有特定波长的高功率光纤激光器。镍合金：用于高温应用；光纤激光器有效。 2.塑料丙烯酸 (PMMA)：使用 CO₂ 激光器提供光滑的边缘，常用于标牌和展示。聚碳酸酯：切割效果良好，但可能会变色；需要控制设置。PET/聚酯：用于包装和纺织。避免使用 PVC：切割时会释放有毒的氯气。 3. 木材及衍生物胶合板和中密度纤维板：常用于家具和装饰；二氧化碳激光器效果很好，但可能会烧焦边缘。轻木和硬木：较薄的板材切割整齐；富含树脂的木材可能需要空气辅助以防止燃烧。 4. 面料与纺织品棉、涤纶、毛毡：服装精密裁剪，不易磨损；常用的是二氧化碳激光器。皮革：用于时装和室内装饰；合成皮革可能会散发有害气体。 5. 纸和纸板- 包装、艺术品和原型的复杂设计；低功率二氧化碳激光器可防止烧焦。 6.橡胶和泡沫硅胶/氯丁橡胶：切割用于垫圈或密封件。EVA/聚氨酯泡沫：用于角色扮演和包装；带有空气辅助的二氧化碳激光器可防止熔化。 7.复合材料碳纤维：由于存在危险的粉尘，需要小心；光纤激光器可以切割，但需要通风。玻璃纤维：可使用二氧化碳激光器，但会产生粗糙的边缘。 8.玻璃和陶瓷仅雕刻*：二氧化碳激光可以蚀刻表面，但切割需要专门的设置（例如，激光刻划和机械断裂）。关键考虑因素激光类型：用于非金属的二氧化碳激光、用于金属的光纤激光。厚度：较薄的材料（例如，

在激光切割中，氮（N₂）和氧（O₂）的选择主要取决于要切割的材料的类型，削减质量要求和成本效益。以下是对这两种情况的比较分析，并提出了适用方案的建议： 氮的适用性（N₂）优点：1。无氧化切割 - 适用的材料：不锈钢，铝，钛合金，黄铜和其他有色金属或高反射材料。 - 效果：氮作为惰性气体可以防止切割过程中材料和氧气之间的氧化反应，并且切口的边缘是光滑的，没有氧化物层，从而减少了随后的研磨或涂漆的需求。 2。高表面质量 - 清洁切割表面，适用于严格的表面要求（例如医疗设备，电子产品零件）的精确加工。 3。避免炉渣残留 - 高纯度氮（超过99.9％）可以在高压下有效地吹熔金属，从而减少炉渣粘附。 缺点：1。成本高 - 大量的氮消耗（高压，高流量）和高纯度氮是昂贵的，尤其是对于较厚的板块削减成本大大增加。2。切割速度很慢 - 没有放热反应，完全取决于激光能量以融化材料，切割速度低于氧气辅助切割。 其次，氧气的适用性（O2）优点：1。放热反应加速切割 - 适用的材料：碳钢（例如低碳钢，中碳钢） - 原理：氧与高温金属氧化（Fe +O₂→FeO +热）反应，释放出额外的热能并显着提高切割速度（比氮快30％至50％）。 2。良好的经济 - 氧气成本低，并且由于反应热量释放可以减少激光功率要求，适用于大容量的碳钢加工。 3。厚板切割的优势 - 对于厚碳钢板（例如20mm），氧气辅助可以有效地穿透并保持切割效率。 缺点：1。氧化问题 - 切口的边缘将形成一个氧化物层（黑色或黄色），需要后续处理（例如磨削，绘画），影响表面质量。2。不适用于非有产金属 - 铝，不锈钢和其他氧气切割的材料倾向于产生高熔点氧化物（例如Al₂o₃），导致切割质量或什至失效。iii。其他预防措施1。气体纯度要求 - 氮：≥99.9％（建议不锈钢切割超过99.99％）。 - 氧气：纯度≥99.5％，以避免影响反应效率的杂质。2。气压和流动氮通常需要更高的压力（例如20至30bar）才能吹走熔体。 - 氧气压力低（例如10至15bar），但要进行材料厚度调节。3。替代方案 - 空气切割：最低的成本，但仅适用于薄碳钢或场景的质量不高，切口氧化很明显。 - 混合气体：某些情况使用氮气混合物（例如切割镀锌板），平衡速度和氧化问题。总之： - 氮：如果切割材料是非有产性金属，例如不锈钢或铝，或者需要切口饰面（例如外观零件和精密零件）。选择氧气：如果切割碳钢并追求效率和成本优势，尤其适合厚板加工。 - 经济与质量之间的权衡：对于高增值产品而言，优选氮优选，对于高量碳钢加工而言，氧气是优选的。根据特定需求选择柔性气体可以显着提高激光切割效率和控制成本。 如果您有更多想法，请与我们联系！电话：+86 -18855551088电子邮件：info@accurl.comWhatsApp/移动设备：+86 -18855551088