Accurl 数控冲床

处理能力 数控冲床 受材料种类、机床型号、模具设计、工艺参数等多种因素影响。以下是综合搜索结果后整理出的厚度范围及数控冲床加工要点：1.普通数控冲床常规加工厚度- 低碳钢：通常0.8至3.5mm，建议厚度小于3.5mm；若采用特殊工艺（如屋顶切割或凹面切割设计），可加工至6mm。不锈钢：建议厚度为0.8至2.5mm。但由于刀具磨损较快，废品率较高，一般不推荐使用数控冲床加工。- 铝/铜板：建议厚度为0.8至4.0mm。但需要注意的是，软质材料容易粘模，因此应使用涂层冲头或调整模具间隙。 2.厚板专用数控冲床加工能力碳钢板：部分厚板专用机型（如NCPH系列）加工厚度可达16mm，公称冲压力达3150KN，适合加工汽车纵梁等厚板。- 其他材料：如铜、铝等软金属。通过优化模具间隙（增大5%~20%）和吨位计算，可加工至12.7mm（如1/2英寸）。 3.影响加工厚度的关键因素吨位要求：冲压厚料时，需要更高的吨位。计算公式为：板材尺寸×材料厚度×剪切系数×25。例如，冲压一个直径2英寸、厚度6.35毫米的孔，需要的力超过39吨，这超出了普通机床的承受能力。- 模具设计：- 模具间隙：对于较厚的材料，应增加模具间隙（例如，对于低碳钢，应将其从 15% 调整到 20%），以减少脱模问题。- 冲头材质：建议采用粉末冶金冲头，增强抗冲击性能，并添加涂层，降低软质材料粘附在模具上的风险。- 维护和加工：钝的工具会增加所需的吨位，并需要经常打磨以延长其使用寿命；剪切设计（例如屋顶剪）可以减少吨位要求。 4. 特殊模型和流程扩展- 全自动数控冲床（如DHSKC-Q系列）：最大加工厚度6mm，支持圆孔、异形孔等复杂形状，适用于电子、医疗器械等行业。- 转塔冲床（如COMA-567）：针对薄板进行优化，适用于2mm以下的碳钢板，对厚板的加工能力有限。激光切割替代方案：对于超厚材料（如≥16mm）或高精度要求，激光切割更胜一筹，但成本较高，且不适用于导热快的材料，如铝、铜。 5. 实际应用建议- 材料选择：优先选择易于加工的材料，例如低碳钢和铝板。对于不锈钢，请仔细评估切削刀具的成本。- 设备选型：对于厚板加工，应选择专用机型（如青岛科力达的16mm厚板数控冲孔机），并配备高精度伺服系统和滚珠丝杠。- 工艺优化：采用多工位模具及自动编程软件（如CAD直接生成代码），提升效率。同时，注意孔距的设计，避免模具强度问题。 概括普通数控冲床适用于3.5mm及以下低碳钢板或4mm及以下铝/铜板，厚板专用机型可扩展至16mm碳钢。实际加工需结合材料性质、设备能力及工艺调整，必要时可采用激光切割或冷冲压模具辅助加工。如果您有更多的想法，请联系我们！电话：+86-18855551088电子邮件: Info@Accurl.comWhatsapp/手机: +86 -18855551088

以下是解决 5 个常见 数控冲床 错误，包括症状、原因和可操作的修复，以最大限度地减少停机时间并确保精度：1. 错位或偏离中心冲孔症状： - 孔/特征与编程位置不匹配。 - 材料变形不均匀或者有毛刺。 原因： - 刀架磨损或模具松动。 - 机器轴校准不正确。 - 由于夹紧不当造成板材滑落。 修复： - 检查工具对准：使用千分表验证冲头/模具的同心度。 - 重新校准机器：通过 CNC 控制面板执行轴校准。 - 固定材料：确保夹具或真空系统牢牢固定住板材。 2. 刀具破损或过早磨损 症状： - 冲头有缺口或者裂纹。 - 孔质量不一致（例如边缘粗糙）。 原因： - 工具/材料吨位过大。 - 工具间隙或润滑不正确。 - 硬化/脏污的材料会损坏工具。 修复： - 调整吨位：将冲压力与材料厚度/类型相匹配（例如，6毫米钢为30吨）。 - 润滑工具：在冲头和模具上涂抹防卡油脂。 - 检查材料：加工前清除表面碎屑（铁锈、水垢）。 3. 进料错误症状： - 纸张未正确前进。 - 板材上的特征未对齐。 原因： - 进料辊磨损或伺服电机问题。 - 程序参数不正确（例如进给速度、步距）。 - 杂物阻塞了物料路径。 修复： - 清洁进料系统：清除滚轮和导轨上的金属碎屑或污垢。 - 更换磨损的滚轮：检查是否有平坦点或不均匀磨损。 - 验证程序设置：确保步距与板材的实际尺寸相匹配。 4. CNC控制/软件故障 症状： - 机器在程序中途停止。 - 工具选择不正确或动作不稳定。 原因： - 程序文件损坏或固件过时。 - 电气干扰或接线错误。 修复： - 重新启动 CNC 控制器：对系统进行电源循环以重置错误。 - 重新上传程序：再次传输文件以消除损坏。 - 检查接线连接：检查电缆是否有端子松动或损坏。 5.噪音或振动过大 症状： - 运行过程中发出很大的敲击声或摩擦声。 可见机器晃动。如果您有更多的想法，请联系我们！电话: +86 -18855551088电子邮件: Info@Accurl.comWhatsapp/手机: +86 -18855551088

阿克尔 数控转塔冲床又称数控冲床或简称转塔冲床，是一种用于钣金加工的机器。它设计用于使用安装在旋转转塔上的各种冲头和模具在扁平金属上打孔、形状和图案。该机器由计算机数控 (CNC) 系统控制，可实现精确、自动化的冲压操作。数控转塔冲床可通过编程在各种材料（包括钢、铝和不锈钢）上冲出不同尺寸、形状和图案的孔。机器上的转塔可容纳多个工作站，每个工作站包含一个冲头和相应的模具。转塔旋转以定位每次冲压操作所需的冲头和模具组合，从而提供快速高效的工具更换。数控转塔冲床具有多种优势，包括生产率高、精度高、多功能性以及生产复杂形状和孔图案的能力。它们通常用于汽车、航空航天、电子和金属制造行业，例如电气外壳、底盘、支架和面板。这 数控冲床和激光组合机 不仅拥有伺服冲孔加工技术，还具有激光切割效率高、切割质量好的特点，可实现冲孔、成型、激光切割等功能，为您的生产提供全新的智能制造解决方案。该组合机由冲床、激光切割系统和电气系统组成。组合机采用全套德国力士乐数控系统及驱动器。 如果您有更多想法，请联系我们！电话 : +86 -18855551088电子邮件：Info@Accurl.comWhatsapp/手机 : +86 -18855551088