博客

从数字绘图到完美零件：关注我们，了解 Accurl折弯机 完成复杂的钣金零件

在钣金加工的世界里，每一个复杂的底盘、支架或外壳背后，都有一段从平面到立体的蜕变历程。今天，让我们跟随Accurl的脚步，一起走进车间。 数控折弯机 看看它如何将普通的金属板逐渐转变为精确的三维零件。

主角：Accurl高端系列数控折弯机

第一站：数据无缝抵达

旅程始于数字世界，操作人员可以通过局域网或USB接口，轻松将预先编写好的CNC程序导入Accurl折弯机自主研发的ECU控制系统。

您将看到：屏幕上清晰的3D图形模拟，提前预览整个折弯过程。这不仅可以检测可能出现的干扰和错误，还能优化折弯顺序，确保绝对安全。这才是智能制造的起点。

第二站：智能准备——“大脑”指挥“手脚”

程序加载后，设备的“智能”开始显现。

您将看到：

操作人员只需在控制台上点击一次，机器后部的自动换模装置就开始运转，将所需的上下模精确移动到工作位置。

同时，液压夹紧挠度补偿系统根据本次加工的吨位和长度自动调节压力，确保床身在受力状态下仍能保持绝对平直，为完美的精度奠定基础。

第三站：首部作品的艺术与科学

现在，操作员将第一张激光切割的板材放置到位。

您将看到：

操作员使用Accurl高精度后挡块系统配合R轴（后挡块升降）快速设定初始位置。

为了处理这种复杂零件的多个折弯，Accurl折弯机标配的C轴开始发挥作用。它控制上模进入下模的深度，也就是控制折弯角度。在编程中，系统已经根据不同的材料和角度要求自动计算并补偿了回弹量。

当需要进行非90度折弯时，设备配置的X轴（后挡块前后）与C轴协同动作，通过精确控制挡块位置和折弯深度，轻松实现复杂的斜角折弯。

克服复杂性：此支架上有一个“Z”形折弯，需要两次定位。您将见证后挡块的精准移动，以及板材的熟练翻转。在机器的引导下，操作流畅精准，没有任何抖动。

第四站：重复中的绝对一致性

首件产品完美通过检验后，便进入量产阶段。

您将看到：这正是 Accurl 折弯机真正展现其价值的时刻。得益于其整体焊接机身的出色刚性，框架在持续重载下几乎不会发生变形。

结果：第1件、第50件、第500件……每个零件的每个角落都保持着惊人一致的角度和尺寸。这就是刚性结构带来的“复制粘贴”精度，大大降低了质检成本和不合格率。

如果您有更多的想法，请联系我们！

电话：+86-18855551088

电子邮件： Info@Accurl.com

Whatsapp/手机：+86-18855551088